Argon kaynağı, genellikle Tungsten Inert Gas (TIG) ya da Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) olarak bilinir. Bu yöntem, çoğunlukla argon gazı kullanarak kaynak yapma sürecinde arkı ve eriyik havzayı korur. Argon kaynağı dışında, endüstride birçok gazlı kaynak tekniği kullanılmaktadır. Bu teknikler arasındaki temel farklar şunlardır:
TIG (Tungsten Inert Gas) Kaynağı:
Koruyucu Gaz: Argon veya argon/helyum karışımı.
Elektrod: Tungsten elektrod kullanılır ve bu elektrod erimez.
Uygulama: İnce malzemeler ve hassas işler için idealdir. Özellikle alüminyum, titanyum, paslanmaz çelik gibi metallerde kullanılır.
Farkı: Elektrod erimez, dolgu malzemesi gerekiyorsa ayrıca eklenir.
MIG (Metal Inert Gas) Kaynağı:
Koruyucu Gaz: Argon, karbondioksit veya bunların karışımı.
Elektrod: Sürekli beslenen tel elektrod kullanılır ve bu elektrod erir ve dolgu malzemesi olarak işlev görür.
Uygulama: Alüminyum, paslanmaz çelik, karbon çelik gibi metallerde kullanılır.
Farkı: Tek elle kaynak yapma yeteneği sunar ve daha hızlı bir kaynak süreci sağlar.
MAG (Metal Active Gas) Kaynağı:
Koruyucu Gaz: Aktif gazlar (genellikle karbondioksit veya karbondioksit/argon karışımı).
Elektrod: Sürekli beslenen tel elektrod erir ve dolgu malzemesi olarak işlev görür.
Uygulama: Karbon çelikler ve düşük alaşımlı çeliklerde kullanılır.
Farkı: Aktif gazların kullanılmasıyla elde edilen mekanik özellikler, bazen bazı uygulamalarda daha iyidir.
FCAW (Flux-Cored Arc Welding) Kaynağı:
Koruyucu Gaz: İçinde flux (ak) barındıran bir tel elektroddur, bazı durumlarda ekstra koruyucu gaz da gerekebilir.
Elektrod: Özel flux ile kaplı tel elektrod kullanılır.
Uygulama: Kalın malzemelerde, dış ortamlarda ve yapıcı uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Farkı: Ek koruyucu gaz ihtiyacını ortadan kaldırabilen bir tel elektrod kullanır.
Stick Kaynağı (SMAW - Shielded Metal Arc Welding)
Koruyucu Gaz: Elektrodun dış kaplaması eriyerek gaz ve cüruf oluşturarak koruma sağlar.
Elektrod: Kaplı metal çubuklar kullanılır.
Uygulama: Yapısal çelik, demir boru, demir döküm üzerinde ve dış mekanlarda yaygın olarak kullanılır.
Avantajları: Ekipman basit ve taşınabilir, dış mekanlarda çalışmaya uygundur.
Dezavantajları: Daha az temiz bir kaynak elde edilir, cüruf temizliği gerektirir.
Oxy-Acetylene Kaynağı (Gaz Kaynağı)
Koruyucu Gaz: Oksijen ve asetilenin yanmasıyla oluşan alev.
Elektrod: Dolgu metali olarak kullanılan özel çubuklar.
Uygulama: Metal kesme, ısıtma, lehimleme ve kaynak işlerinde kullanılır.
Avantajları: Taşınabilir, enerji kaynağına ihtiyaç duymaz.
Dezavantajları: Daha yavaş bir yöntemdir, büyük metal parçaları üzerinde çalışmak için ideal değildir.
Argon kaynağı (TIG) ile diğer yöntemler arasındaki başlıca farklar:
Hassasiyet: TIG, diğer yöntemlere göre çok daha hassas bir kaynak elde etmek için idealdir.
Kalite: TIG, temiz, sprey serpmeyen ve cürufsuz bir kaynak sağlar.
Uygulama Alanları: Özellikle ince malzemelerde ve estetik bir bitiş istendiğinde tercih edilir.
Beceri Seviyesi: TIG, diğer yöntemlere göre daha fazla beceri ve deneyim gerektirir.
Her kaynak yönteminin kendine has avantajları, dezavantajları ve kullanım alanları vardır. Argon kaynağı (TIG), hassas ve yüksek kaliteli kaynak işleri için en iyisidir, fakat diğer teknikler de belirli koşullar altında daha uygun olabilir. Kaynak yöntemini seçerken, projenin gereksinimlerini, kullanılacak ekipmanı, mevcut beceri seviyesini ve bütçeyi dikkate almak önemlidir.
