CNC Plazma Kesim Nedir

CNC Plazma Kesim, bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) teknolojisinin, plazma torcu ile metal malzemeleri kesme yöntemini otomatikleştirdiği bir işlemidir. Bu yöntemde, elektrik akımı bir gazla (genellikle sıkıştırılmış hava) bir araya gelerek yüksek enerjili bir plazma jeti oluşturur. Bu plazma jeti, metal malzemenin erimesine ve böylece kesilmesine sebep olur. CNC kontrol sistemi, önceden programlanmış tasarımlara göre plazma torcunun hareketini hassas bir şekilde yönlendirir, bu da yüksek derecede doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlar. CNC plazma kesim, özellikle orta kalınlıktaki metal levhalar için hızlı, etkili ve ekonomik bir kesim yöntemi olarak endüstride sıkça tercih edilir.
 

Yüksek Hassasiyet: CNC kontrol sistemi sayesinde, plazma torcu, önceden programlanmış desenlere ve şekillere göre çok hassas bir şekilde yönlendirilir. Bu, karmaşık parçaların ve detayların bile kesilmesini sağlar.

 

Hızlı Kesim: Plazma kesimi, özellikle orta kalınlıktaki metal levhalar için oldukça hızlı bir yöntemdir.

 

Esnek Materyal Seçimi: Plazma kesim, çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve diğer iletken metaller dahil olmak üzere bir dizi metal üzerinde etkilidir.

 

Kalın Levha Kesimi: Plazma kesim teknolojisi, ince levhalardan oldukça kalın levhalara kadar birçok farklı kalınlıkta malzemeyi kesme yeteneğine sahiptir.

 

Düşük Isıl Etki Bölgesi: Modern plazma kesim sistemleri, malzemenin sadece kesilen bölgesini hızla ısıtarak minimal ısıl etki bölgesi oluşturur.

 

Otomatik Yükseklik Kontrolü: Bazı CNC plazma kesim makineleri, malzemenin yüzey değişikliklerini otomatik olarak algılar ve torcu bu değişikliklere göre ayarlar, bu da kesimin kalitesini artırır.

 

Gelişmiş Gaz Kontrolü: Farklı malzemeler ve kalınlıklar için optimize edilmiş kesim kalitesi sağlamak üzere gaz karışımı ve akış hızı ayarlanabilir.

 

Kostik Olmayan Kesim: Plazma kesim, genellikle sıkıştırılmış hava kullanır, bu da kesimin kostik olmayan ve genellikle daha temiz bir süreç olduğu anlamına gelir.

 

Ekonomik: CNC plazma kesim makineleri, lazer kesim makinelerine göre genellikle daha düşük başlangıç maliyetlerine sahiptir ve genellikle orta kalınlıktaki levhalar için daha ekonomiktir.

 

Portatif Seçenekler: Piyasada, şantiyelerde ve dış mekanlarda kullanım için taşınabilir CNC plazma kesim makineleri de bulunmaktadır.

Bu özellikler, CNC plazma kesimini, birçok endüstriyel uygulama için ideal bir metal kesim yöntemi haline getirir.
 

CNC Plazma Kesim, farklı ihtiyaçlara ve uygulamalara göre çeşitli kesim tiplerine ayrılabilir. İşte CNC plazma kesim yöntemlerinin bazı yaygın çeşitleri:

Düşük Amperli Kesim: İnce metal levhaların (örneğin, 3 mm veya daha ince) kesiminde kullanılır. Daha ince bir kesik ve daha az dross (kesim sonrası atık) oluşumu sağlar.

Yüksek Amperli Kesim: Kalın metal levhaların (örneğin, 25 mm ve daha kalın) kesiminde kullanılır. Bu, daha derin bir kesik sağlar, ancak dross miktarı da artabilir.

Detay Kesimi: Küçük, karmaşık detayların ve ince hatların kesilmesi için kullanılır. Bu tür kesimler, hassas parça ve komponentlerin üretiminde kullanılır.

Delme: CNC plazma kesim makineleri, belirli bir metal levhasında delikler açmak için de kullanılabilir.

Kerf Kesimi: Bu, belirli bir genişlikte bir yarığın veya kanalın oluşturulması için yapılan kesimdir.

Bevel (Eğik) Kesim: Bu, malzemenin eğik bir açıyla kesildiği kesim türüdür. Genellikle kaynak uygulamalarında iki metal parçayı birleştirmek için kullanılır.

Markalama: CNC plazma sistemleri, metal yüzeyine düşük amperli bir ark kullanarak işaretler veya desenler eklemek için de kullanılabilir. Bu, parça numarası, şirket logosu veya diğer tanımlayıcı bilgilerin eklenmesi için kullanılır.

Görüntü ve Sanatsal Kesim: Karmaşık görüntülerin ve sanatsal desenlerin metal yüzeylere transfer edilmesi için kullanılır. Bu, sanatsal projeler veya özel tasarım ürünler için uygundur.

Ters Kesim: Bu kesim türünde, kesimin gerçekte yapılmadığı, ancak kesik etrafındaki malzemenin çıkarıldığı bir desen oluşturulur.

Bu çeşitli kesim türleri, plazma kesiminin endüstriyel üretimden sanatsal uygulamalara kadar çok geniş bir yelpazede kullanılmasını sağlar. Ancak, en uygun kesim türünün seçilmesi, kesilecek malzemenin türüne, kalınlığına ve son ürünün gereksinimlerine bağlıdır.
 

CNC Plazma Kesim işleminin nasıl gerçekleştirildiğine dair adım adım bir rehber aşağıda sıralanmıştır:

Tasarım ve Programlama

İlk adım, kesilecek parçanın veya tasarımın bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımında oluşturulmasıdır.

Bu tasarım daha sonra bilgisayar destekli imalat (CAM) yazılımına aktarılır. CAM yazılımı, CNC plazma kesim makinesinin anlayabileceği G-koduna dönüştürülür.

Malzeme Yerleştirme

Kesilecek metal levha, plazma kesim masasının üzerine yerleştirilir. Yerleştirme sırasında levhanın düz ve stabil olması önemlidir.

Gaz ve Akım Ayarları

Plazma kesim, farklı gazlar (örn. sıkıştırılmış hava, argon, oksijen) kullanarak çalışabilir. Bu gazın türü, kesilecek malzemenin türüne ve kalınlığına bağlı olarak seçilir.

Ayrıca kesim için gereken amper ve voltaj ayarları yapılır.

Torcu Başlatma

Plazma torcu, kesimin başlayacağı başlangıç noktasına manuel veya otomatik olarak hareket ettirilir.

Plazma torcu, elektrik arkını oluşturmak için başlatılır.

Kesim

CNC kontrol sistemi, önceden programlanmış kesim desenine göre plazma torcunun hareketini yönlendirir.

Elektrik arkı, gazı yüksek enerjili plazmaya dönüştürür ve bu plazma jeti metali eriterek keser.

CNC kontrolü, plazma torcunun metal yüzeyi üzerinde doğru hızda ve doğru yolda hareket etmesini sağlar.

Soğutma ve Temizleme

Kesim tamamlandığında, parçalar soğumaya bırakılır.

Kesilen parçalar masadan alınır ve herhangi bir dross veya kesim artığı temizlenir.

Son Kontroller

Kesilen parçalar, doğruluk ve kalite açısından kontrol edilir. Eğer gerekiyorsa, ikincil işlemler (örn. taşlama veya kaynak) uygulanabilir.

Bu süreç, CNC plazma kesim makinelerinin özelliklerine, kesilen malzemenin türüne ve kesim gereksinimlerine göre biraz değişiklik gösterebilir. Ancak genel olarak bu adımlar, CNC plazma kesim sürecini tanımlar.
 

CNC plazma kesimde sıkça karşılaşılan hatalar ve bu hataların olası çözümleri şunlardır:

Dross Oluşumu (Kesim Artığı)

Hata: Kesilen parçanın altında veya üstünde birikinti oluşumu.
Çözüm: Kesim hızını ayarlamak, gaz basıncını ve akım ayarlarını kontrol etmek. Ayrıca, doğru plazma gazını kullanmak da dross oluşumunu azaltabilir.

Yanıklı Kenarlar

Hata: Kesilen kenarların yanık izleriyle kaplı olması.
Çözüm: Kesim hızını artırmak, amper veya voltaj ayarlarını düzenlemek.

Düzensiz Kesim

Hata: Kesim yolu düzgün değilse veya kesilen kenarlar pürüzlüyse.
Çözüm: Plazma torcunun hizasını kontrol etmek, kesim hızını ve enerji ayarlarını düzenlemek.

Deliklerin Düzensiz Olması

Hata: Kesilen deliklerin yuvarlak olmaması veya merkezinin kaymış olması.
Çözüm: Kesim hızını azaltmak, plazma torcunun hizasını kontrol etmek ve delik kesim parametrelerini yeniden değerlendirmek.

Plazma Torcunun Aşınması

Hata: Torc elemanlarının (elektrot, nozül vb.) hızla aşınması.
Çözüm: Doğru amper ayarını kullanmak, torc elemanlarını düzenli olarak kontrol etmek ve gerektiğinde değiştirmek.

Kesim Başlangıçta Yetersiz

Hata: Plazma torcu, kesim başladığında yeterli enerjiyi üretmezse.
Çözüm: Başlangıç parametrelerini kontrol etmek, özellikle de giriş deliği ayarlarını gözden geçirmek.

Plazma Arkının Kararsızlığı

Hata: Plazma arkının sürekli olarak kesilmesi veya kararsız olması.
Çözüm: Gaz ayarlarını ve akım ayarlarını kontrol etmek. Ayrıca, gaz akışının engellenip engellenmediğini kontrol etmek için hava hattını incelemek.

Kesimde Aşırı İlerleme veya Geriye Gitme

Hata: Makinenin beklenenden daha ileriye veya geriye gitmesi.
Çözüm: CNC kontrol sisteminin kalibrasyonunu ve programlamasını kontrol etmek.

Bu hatalar, CNC plazma kesim sistemlerinin doğru kullanılması, düzenli bakımı ve ekipmanın doğru kalibre edilmesi ile en aza indirilebilir.
 

Birçok faktör, CNC plazma kesim hizmetlerinin maliyetini etkileyebilir:

Kesilecek Malzemenin Türü ve Kalınlığı: Bazı metallerin kesilmesi diğerlerinden daha zor olabilir. Ayrıca, malzemenin kalınlığı da kesim süresini ve dolayısıyla maliyeti etkiler.

Kesim Karmaşıklığı: Basit, düz çizgilerin kesilmesi genellikle karmaşık desenler veya detaylı parçaların kesilmesinden daha ucuzdur.

Kesim Alanının Büyüklüğü: Büyük bir parça veya çok sayıda parça kesilmesi maliyeti artırabilir.

Kullanılan Gaz ve Malzeme Maliyeti: Plazma kesimde kullanılan gazın türü ve kalitesi kesim maliyetlerini etkileyebilir.

İşlem Süresi: Kesimin ne kadar süre alacağına bağlı olarak işçilik maliyetleri değişkenlik gösterebilir.

Tasarım Hazırlığı: Eğer müşteri özel bir tasarım sağlamıyorsa ve tasarımın hazırlanması gerekiyorsa, bu da ekstra maliyetlere yol açabilir.

Aciliyet: Eğer işin acil olarak tamamlanması gerekiyorsa, bu da fiyatı etkileyebilir.